真空泵（bèng）的效率（lǜ）高低（dī）有很多种的因素影响，现在就（jiù）随着鑫南光小编一起来看看吧（ba）！

真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使（shǐ）用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金（jīn）、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵是一种旋转式变容积（jī）气（qì）体（tǐ）输送泵，真空泵须（xū）有前级泵（bèng）配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的（de）抽（chōu）速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感，广泛用于冶金、化工（gōng）、食品、电子镀膜等行业。

真空泵的泵体的布置结构决（jué）定了泵的总体结构。

立式结构的进、排气口水平设（shè）置，装（zhuāng）配和连接管路都比较方便。但泵的（de）重心较高，在高速（sù）运转时稳定（dìng）性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上（shàng），排气（qì）口在下。有时为了真空（kōng）系统管道安装连接（jiē）方便（biàn），可将排气口从（cóng）水平方向接出，即（jí）进（jìn）、排气方向是（shì）相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道（dào）一端外，另一端堵死或接旁通阀。这（zhè）种泵结构重（chóng）心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多（duō）采用此（cǐ）种结构。

泵的两个转子轴与水平面（miàn）垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装**便，泵占地面积小。但泵重心较高（gāo）且齿轮拆装（zhuāng）不便，润滑机构也相对复杂（zá）。

影响真空泵能力的几点因素：

1、对工作蒸汽及其干度的研究（jiū）：蒸汽压力偏低及压（yā）力（lì）波动均对真空泵的能力有较大影（yǐng）响,因此（cǐ）蒸汽压力不应低于要求的工（gōng）作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。

2、对循环冷（lěng）却（què）水要求的研究：冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降（jiàng）,甚至蒸汽会返入抽气管。

3、对真空泵系（xì）统密封要求的研究：真（zhēn）空（kōng）泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至（zhì）没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄（xiè）漏。通常的漏气原（yuán）因有:垫片（piàn）没（méi）装、装错或损坏,螺栓未拧紧（jǐn）,法兰（lán）面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力（lì）表（biǎo）、真空表等）未装（zhuāng）好。

4、对喷嘴要求的研究：喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题（tí）有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的（de）堵塞在所难免。

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