氫氣爐又稱燒（shāo）氫爐，是氣氛爐（lú）的一種。以（yǐ）通氫氣或氫、氮（dàn）混合氣（qì）體作為保護氣氛的加熱設備（bèi）。

氫氣爐係列主要用（yòng）於熱處理、光亮退火、陶瓷（cí）金屬化、釺焊等；連（lián）續式退火爐係列可對玻璃、電子零件、金屬零件進（jìn）行（háng）退火以及氣（qì）氛（fēn）退火。適用（yòng）於工具鋼、模具鋼、高速鋼、**強度鋼、磁性材料、不鏽鋼、有色金屬（shǔ）、藍寶石等材料在氫（qīng）氣氣氛狀態下的熱（rè）處（chù）理。

氫氣爐爐體為臥式、單室、水平裝料（liào）結構形式，開啟爐門（mén）方式按用戶需（xū）求設置。爐膽經模塊化優化設計，爐溫均（jun1）勻性好，全金屬隔熱屏采用背部絕緣技術，設備多種工作方式可選擇：正壓（yā）、負壓動平衡氫、負壓脈衝。

氫（qīng）氣爐主要有以下特點：

密封性：為了控製爐內的氣（qì）氛，維持爐（lú）內的壓（yā）力，爐內工（gōng）作空間始終（zhōng）要與外界空氣隔（gé）絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如（rú）風（fēng）扇，熱電（diàn）偶（ǒu），輻射管，推拉料機等采用密封裝置；

防（fáng）爆裝置：還原氣體和空氣混合達到一定混合比，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，後室，淬火室以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐（lú）子供氣和排氣的控製係統也（yě）要有（yǒu）防爆措施。

耐火材料：采用還原（yuán）性氣體，為了不影響砌體的使用壽命（mìng），以（yǐ）及不破環正常爐內氣氛，要求爐膛砌體（tǐ）采（cǎi）用抗（kàng）滲碳耐火材料。

自動化程度：密封（fēng）性要求高，裝，出料（liào）操作過程複雜，要求一台爐（lú）子多用（yòng），大批量生產時，多組成大型聯合熱處理專用或者兩用以上的機組，因而要求有較高的機械化，自動化程度。

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